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精密制造行業(yè)解決方案
行業(yè)典型應用檢測案例
精密制造行業(yè)解決方案
通過與精密制造行業(yè)客戶的深度合作,實現(xiàn)了注塑、精密五金部件加工、電鍍、自動化組裝以及自動包裝等的全工藝流程在線檢測,滿足客戶高速度、高準確性和低成本的要求。
“檢測點”圖例
Insert Molding 模具衛(wèi)士
合模前、頂出后對模具的狀態(tài)進行檢測,杜絕缺料、物料變形導致模具損壞;
注塑或沖壓的在線外觀檢查
協(xié)同“眼圈”成員,為客戶提供沖壓在線檢測專用設備,同時在線檢測受控尺寸和缺陷;
自動組裝產(chǎn)線集成影像檢查
在線監(jiān)控組裝過程,典型應用有RF Cable、B2B、Type C 、高速背板連接器等;
覆膜/載帶等工藝環(huán)節(jié)在線檢測
低成本載帶在線檢測方案,解決客戶“檢或不檢”的困擾;
離線檢測臺、離線檢驗機
聯(lián)合研發(fā)離線檢測臺、離線檢驗機等專用設備,既滿足質(zhì)量和效率的要求,又兼顧成本;
自動包裝檢測機
檢測項全覆蓋,可檢測鉚壓尺寸、GAP值測量、組裝尺寸核查、插pin深度測量、平面度管控、漏裝、方向辨別、重疊、封帶等;
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行業(yè)典型應用檢測案例
在沖壓、嵌件成型、組裝元件、線纜、尺寸測量、包裝、色彩提取、鍍層覆膜等制造工藝大量商用,并提供連接器模式來簡化檢測配置,提升檢測效率;在外觀檢測、尺寸測量、定位識別等應用成熟。
實際應用案例
注塑缺陷檢測
注塑生產(chǎn)過程中的缺料、擠膠、異色、雜質(zhì)異物等缺陷檢測
沖壓缺陷檢測
對精密沖壓件進行高速在線檢測,能夠預防批次質(zhì)量問題
噴涂物料檢測
崩邊、涂覆不良、異物異色、高光表面劃傷、指紋痕跡;
嵌件成型檢測
塑膠溢出、缺料、不飽滿、堵孔、飛邊、表面金屬碎屑檢測;
組裝元件檢測
異物、壓合不良、部件缺失、組裝錯誤、鍍金漏鍍、鍍金滲出;
線纜外觀檢測
剝線長度測量、外徑測量、飛絲檢測、異物檢出
尺寸精密測量
鉚壓尺寸、GAP值測量、組裝尺寸核查、插pin深度測量、平面度管控
包裝在線檢測
漏裝、方向辨別、重疊、封帶缺陷;
顏色提取檢測
強化選取的顏色,弱化其他顏色;
鍍層、彩色覆膜檢測
對于鍍金、滲金、貼膜移位/破損、異色、異物等檢測項目非常有效;
模具監(jiān)控檢測
合模前、頂出后對模具的狀態(tài)進行檢測,杜絕缺料、物料變形導致模具損壞;
連接器模式
一次配置,多次復制:對于相同的檢測項目,只需配置1次并復制,即可對相同特征進行相同的檢測,配置快捷方便;
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原創(chuàng)算法
自主研發(fā)圖像算法和機器學習算法,具有自主知識產(chǎn)權(quán),能夠滿足“特殊需求”的靈活性;
高精度
領(lǐng)先工業(yè)應用,精度可達亞像素,專門適配圖像處理硬件平臺;
低硬件
優(yōu)化的算法降低對硬件的要求,實現(xiàn)更高的性價比;
軟硬協(xié)同
專門的嵌入式圖像處理平臺,算法與硬件高度適配,更高的協(xié)同運行;
高穩(wěn)定
使用工業(yè)級嵌入式Linux系統(tǒng),降低資源消耗的同時具有更高的穩(wěn)定性;
工具化配置
將算法封裝成各種檢測工具,根據(jù)需求靈活配置不同產(chǎn)品的檢測方案;
專業(yè)實驗室
根據(jù)人員、柜臺、線體以及產(chǎn)品標準工時等基礎(chǔ)設定合約書條件,對生產(chǎn)進行有效排查
最優(yōu)應用
Kenexs Lab 視覺實驗室方案,遠程加載、監(jiān)控和遠程維護;
“眼圈”協(xié)作圈
視覺應用協(xié)作圈遍布全國,滿足分散、碎片化現(xiàn)在,共同服務好客戶;
Core Advantages
大核心優(yōu)勢
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實現(xiàn)慧眼成就完美
服務萬千工廠愿景
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應用整合能力
應用最優(yōu),擁有系統(tǒng)的應用技術(shù)體系和設備整合能力。
嵌入式硬件平臺
自主開發(fā)的嵌入式平臺系列,適配算法,性價比最優(yōu)。
機器學習算法
機器學習算法包含智能學習和深度學習等,滿足不同的應用要求。
圖像算法
自主開發(fā)的圖像算法,高度匹配工業(yè)應用的精度、速度要求。
KENEXS是具備圖像算法、機器學習算法、嵌入式硬件平臺和應用整合能力的工業(yè)機器視覺提供商
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棱鏡空間智能科技有限公司
我們
專注于工業(yè)機器視覺產(chǎn)品研發(fā)和應用,為客戶“提升
質(zhì)量、提高產(chǎn)能
、降低成本”服務。
棱鏡空間智能科技有限公司專注于工業(yè)機器視覺產(chǎn)品研發(fā)和應用,聚焦工業(yè)應用場景,秉持“利他共贏”的理念,攜手“眼圈”協(xié)作伙伴,追求在工業(yè)檢測、識別、測量、定位和讀取等場景的最優(yōu)應用,為客戶“提升質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低成本”服務。
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20+
算法專利及著作權(quán) (產(chǎn)品自主研發(fā)和創(chuàng)新)
200+
服務各大制造企業(yè) (聚焦精密制造領(lǐng)域)
5000+
視覺主機現(xiàn)網(wǎng)部署運行套數(shù) (V510 視覺主機商用)
100+
視覺算法開發(fā)人員 (國際大公司和知名高校博碩團隊)
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在高速連接器制造中對精密沖壓件進行高速在線檢測,預防批次質(zhì)量問題,如堵孔、毛刺、尺寸缺陷。滿足產(chǎn)品對高速度、高標準檢測的要求。
高速通信與傳輸連接器
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在3C零配件制造業(yè)對元器件進行外觀檢測,解決生產(chǎn)過程中的裝配壓痕、溢膠、破損、擊穿、飛濺等缺陷檢測。滿足不同材質(zhì)材料組成的零件多特征缺陷的精準識別需求。
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工業(yè)制造中的符號、字體在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的錯漏、斷筆、模糊、變形、臟污等缺陷進行準確和快速識別,滿足工業(yè)制造中的激光、雕刻、壓印、噴涂等視覺檢測需求。
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智能外觀缺陷檢測能夠快速準確識別鋰電池、手機屏幕、注塑件等產(chǎn)品表面的各種微小缺陷,如崩缺、擦傷、污點、凹凸點、劃痕、壓傷等不同材質(zhì)的外觀檢測需求。
3C零配件制造業(yè)
工業(yè)制造OCR
智能外觀缺陷檢測
攜手“眼圈”成員助力智能制造,共同實現(xiàn)“視覺服務千萬工廠”的夢想!
先后在高速通信與傳輸連接器、3C零配件制造業(yè)、工業(yè)制造OCR、智能外觀缺陷檢測等行業(yè)或領(lǐng)域規(guī)模應用。
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咨詢電話:
寧波:0574-88952166
深圳:0755-86534180
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寧波地址:浙江省寧波市奉化區(qū)江口街道匯明路98號(經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新城創(chuàng)業(yè)園2幢2號) 深圳地址:
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